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Pintura en polvo sobre galvanizado en Legutio (Álava), cerca de Vitoria-Gasteiz

Termolacado de acero galvanizado

Pintar galvanizado con polvo tiene truco: el zinc retiene gases que, en el horno, salen a través de la pintura y dejan poros y burbujas. Con la preparación adecuada, la pieza suma la protección del zinc y la de la pintura.

Tubos de acero galvanizado apilados
Imagen de referencia
Sistema
DúplexZinc + pintura en polvo
Colores
Carta RALLisos o texturados
Presupuesto firme
Menos de 24 hEn días laborables

Por qué salen poros en el galvanizado

El zinc del galvanizado en caliente puede retener aire y humedad en pequeños poros y grietas de su capa exterior. En el horno de curado, la pieza se calienta y esos gases salen justo cuando la pintura está fundida: quedan poros, cráteres o burbujas. Es la desgasificación, y también aparece en fundición, piezas metalizadas o con soldadura de estaño.

Se evita preparando la pieza: limpieza y preparación de la superficie (un barrido suave con abrasivo o un pretratamiento químico), desgasificado en horno por encima de la temperatura de curado para que el zinc suelte los gases antes de pintar, y aplicación del polvo en cuanto la pieza baja a la temperatura que indica el fabricante del polvo. Según el caso, se usan imprimaciones o polvos formulados para sustratos que desgasifican.

Sistema dúplex: zinc y pintura

Galvanizar y pintar es un sistema dúplex. El zinc protege el acero y la pintura protege el zinc, de modo que el conjunto dura más que cada capa por separado. Además, la pintura da el color.

Dos normas europeas lo regulan. La EN 15773 (2018) recoge cómo aplicar polvo sobre acero galvanizado en caliente o sherardizado, incluida la calidad del zinc y lo que deben acordar el cliente, el galvanizador y el lacador. La EN 13438 fija las prestaciones que debe tener el recubrimiento en polvo sobre galvanizado para construcción. Son normas, no sellos: si tu pliego las cita, dínoslo y te decimos qué ensayos podemos aportar.

¿Qué galvanizado tiene tu pieza?

La preparación cambia, así que conviene indicarlo al pedir presupuesto:

Galvanizado en caliente

La pieza se sumerge en zinc fundido. Capa gruesa, típica de estructuras, barandillas y cerrajería.

Electrocincado

Zinc depositado por electrólisis. Capa fina y lisa, típica de tornillería y piezas pequeñas.

Chapa galvanizada

Chapa galvanizada en continuo, de bobina. Típica de envolventes, carcasas y piezas plegadas.

Para qué piezas

  • Barandillas, vallados y cerramientos.
  • Estructuras, escaleras y pasarelas exteriores.
  • Mobiliario urbano y señalética.
  • Soportes, bastidores y carcasas de chapa galvanizada.

Datos del proceso

Preparación del galvanizado
Pretratamiento químico y desgasificado en horno
Espesor de capa
60–80 µm
Plazo estándar
1 semana

Preguntas frecuentes

¿Se puede pintar en polvo el acero galvanizado?

Sí, con una preparación específica. El galvanizado retiene gases que pueden salir en el horno y dejar poros, así que la pieza se prepara y se precalienta antes de pintar.

¿Por qué salen burbujas al pintar galvanizado?

Por la desgasificación: el zinc retiene aire y humedad en pequeños poros y, al calentarse en el horno, los suelta a través de la pintura todavía fundida. Se evita desgasificando la pieza en horno antes de pintar, por encima de la temperatura de curado, y aplicando el polvo en cuanto se enfría a la temperatura que indica el fabricante; si hace falta, con imprimaciones o polvos formulados para desgasificar.

¿Qué es un sistema dúplex?

Es la combinación de galvanizado y pintura. El zinc protege el acero, la pintura protege el zinc y el conjunto dura más que cada capa por separado.

¿Hay que chorrear el galvanizado antes de pintar?

No siempre. Las opciones son un barrido suave con abrasivo, que abre la superficie y retira muy poco zinc (los fabricantes de polvo hablan de 5–10 µm como máximo), o un pretratamiento químico. En JomaPaint usamos pretratamiento químico y desgasificamos la pieza en horno antes de pintar.

¿Qué le pido a mi galvanizador?

Que sepa que la pieza se va a pintar en polvo. La norma EN 15773 prevé que el cliente, el galvanizador y el lacador acuerden la calidad del zinc y su preparación; cuanto antes lo hablemos, menos sorpresas en el horno.