Calidad · Guía técnica
QUALICOAT, QUALISTEELCOAT, GSB e ISO 9001: qué certifica cada sello, qué te asegura y cómo se comprueba. Para leer un pliego, pedir lo correcto a un lacador y comparar ofertas con datos.
Un certificado lo concede un tercero que inspecciona al lacador y ensaya sus piezas. Es el caso de QUALICOAT, QUALISTEELCOAT y GSB. Va ligado a una planta o a un sistema, tiene número y se mantiene con inspecciones periódicas.
Una homologación se refiere a un producto: un polvo, un pretratamiento o un sistema de capas que el esquema ha ensayado. Que el polvo esté homologado no convierte al lacador en certificado.
Una norma ISO o EN define ensayos y requisitos. No es un sello: su cumplimiento se demuestra con informes de ensayo, con laboratorio y número.
| Esquema | Aluminio | Acero y galvanizado | Certifica el lacado |
|---|---|---|---|
| QUALICOAT | Sí | No | Sí, por planta |
| QUALISTEELCOAT | No | Sí | Sí, por sistema |
| GSB | Sí | Sí | Sí: sello Standard, Master o Premium |
| ISO 9001 · ISO 14001 | Según el alcance | Según el alcance | No: certifican la gestión |
| Normas ISO y EN | Según la norma | Según la norma | No: definen ensayos |
Un sello solo vale con su número de licencia y dentro de su vigencia.
QUALICOAT es un sello de calidad para la pintura en polvo o líquida sobre aluminio para arquitectura: perfiles, fachadas, carpintería. Es una marca registrada. La especificación vigente es la 26.ª edición, válida desde el 1 de enero de 2026.
Qué te asegura: que el pretratamiento, el polvo, el curado y el producto acabado cumplen requisitos definidos, y que lo verifica un tercero con laboratorios acreditados según ISO/IEC 17025.
En España lo gestiona la Asociación Española del Aluminio y Tratamientos de Superficie (AEA).
Se concede por planta. Antes se inspeccionan la línea, el laboratorio propio, el proceso y el producto acabado. Después siguen inspecciones periódicas, con ensayos de corrosión. El lacador controla en su laboratorio, entre otros, brillo (ISO 2813), espesor (ISO 2360), adherencia (ISO 2409, resultado 0), plegado (ISO 1519) e impacto (ISO 6272). Espesor mínimo: 60 µm en una capa (polvos de clase 1, 1.5 y 2) y 110 µm en dos; ninguna medida por debajo del 80 % del mínimo.
Cada polvo homologado tiene un código P-No. y una clase. Para homologarlo se ensaya, entre otros, con xenón (ISO 16474-2, 1.000 h, clases 1 a 2), niebla salina acética (ISO 9227 AASS, 1.000 h; 2.000 h en clase 3), condensación (ISO 6270-2, 1.000 h; 2.000 h en clase 3) y SO₂ (ISO 22479, 24 ciclos).
Aval adicional para ambiente marino. Exige un pretratamiento reforzado, con un ataque de al menos 2,0 g/m² frente a 1,0 g/m² del estándar, y un ensayo de corrosión filiforme (ISO 4623-2, 1.000 h): filamento más largo ≤ 4 mm y media ≤ 2 mm. QUALICOAT lo recomienda, o el pre-anodizado, a partir de C4, y sobre todo en C5 y CX.
Estado en JomaPaint: licencia en proceso.
La clase de un polvo indica cuánto conserva el brillo y el color al sol. Se comprueba con probetas expuestas en Florida (ISO 2810), orientadas al sur: con 5° de inclinación en las clases 1 a 2 y con 45° en la clase 3.
Al final de cada periodo se miden el brillo residual y la variación de color, que debe quedar dentro de los límites fijados para cada RAL.
Umbrales de la especificación técnica de 2023. La edición vigente es la 26.ª, de 2026.
QUALISTEELCOAT es el sello equivalente para el acero. Certifica el lacado con pintura en polvo o líquida sobre acero desnudo o con zinc: galvanizado en caliente o en continuo, electrocincado, metalizado o sherardizado. En España lo gestiona la AEA.
La licencia se concede por sistema: un pretratamiento, unas capas y una categoría de corrosividad concretos. El código indica el sustrato y el número de capas: ST (acero), HD (galvanizado en caliente), SZ (galvanizado en continuo), MS (metalizado) y STEC (acero con cataforesis). Por ejemplo, STEC3 es cataforesis, imprimación y acabado.
Qué te asegura: que el sistema ha superado los ensayos de una categoría y una durabilidad concretas, y que la planta se inspecciona. Hace de puente entre ISO 12944, pensada para pintura líquida, y la pintura en polvo. La H significa durabilidad alta: de 15 a 25 años según ISO 12944-1.
Estado en JomaPaint: en proceso de homologación para el sistema C4-H.
GSB International es una asociación alemana de calidad del lacado. Controla toda la cadena: productos de pretratamiento, pinturas y lacadores. Su normativa es GSB AL 631 para aluminio y GSB ST 663 para acero y galvanizado; la edición vigente es la de enero de 2026.
Clasifica por separado las pinturas y los lacadores. Como en QUALICOAT, usar una pintura homologada por GSB no basta para que el lacado sea conforme.
Años de exposición en Florida que supera la pintura, con un brillo residual de al menos el 50 % y color estable. GSB las describe como resistencia UV estándar, alta, muy alta y extremadamente alta.
Tres sellos. En acero se distinguen por la niebla salina que supera el sistema bicapa: 480 h (Standard), 720 h (Master) y 1.440 h (Premium); en monocapa, 480 h en los tres. Criterios: delaminación ≤ 3 mm en acero y ≤ 8 mm en galvanizado, sin ampollas. Premium exige además trazabilidad completa de cada pedido.
Sellos adicionales para aluminio en costa: Sea Proof para C4 y Sea Proof Plus para C5, con pre-anodizado. Se ensayan con corrosión filiforme y niebla salina acética: una vez al año Sea Proof y dos veces Sea Proof Plus. Para ser Premium en aluminio hace falta uno de los dos.
Una auditoría con aviso y otra sin aviso, con toma de muestras para ensayos de corrosión. Después, dos ensayos de prolongación al año, sin aviso. Si un ensayo falla: requisitos adicionales, repetición, rebaja de sello o retirada.
Certifican cómo se gestiona la empresa, no cómo se comporta un recubrimiento. ISO 9001 trata la gestión de la calidad; ISO 14001, la gestión ambiental. Cada certificado cubre un alcance concreto, que figura por escrito.
No los emite ISO, sino entidades de certificación externas, preferiblemente acreditadas; en España, por ENAC. Se mantienen con auditorías de seguimiento.
Procesos documentados, trazabilidad, tratamiento de no conformidades y reclamaciones, y mejora continua.
Control de los aspectos ambientales: efluentes del pretratamiento, residuos de polvo y energía de los hornos.
Lo que conviene pedir por escrito a cualquier lacador, también a nosotros:
Una certificación la concede un tercero que inspecciona al lacador y ensaya sus piezas, como QUALICOAT o QUALISTEELCOAT; tiene número y vigencia. Una norma, como ISO 12944 o ISO 9227, define ensayos y requisitos; su cumplimiento se demuestra con informes de ensayo.
No. La homologación es del polvo; el sello es del lacador. Solo una planta con licencia QUALICOAT puede vender su lacado con el sello. Con GSB ocurre lo mismo.
QUALICOAT certifica el lacado de aluminio para arquitectura. QUALISTEELCOAT certifica el lacado de acero y acero galvanizado, por sistema y por categoría de corrosividad, por ejemplo C5-H.
Las dos están en proceso: QUALICOAT para el aluminio y QUALISTEELCOAT para el sistema anticorrosivo C4-H.
Termolacado de piezas y estructuras
Pintura en polvo epoxi, poliéster o epoxi-poliéster sobre acero, galvanizado y aluminio, del piecerío a la gran dimensión. Carta RAL, y Pantone y NCS bajo pedido: liso, texturado fino o gofrado, del mate al brillo, y también metalizados y perlados.
Imprimación rica en zinc
Alternativa al galvanizado o al zincado: una imprimación con polvo de zinc que protege el acero y, encima, la pintura en polvo. Anticorrosión C4-H, con sello en proceso de homologación.
Lacado de perfiles de aluminio
Perfilería en el color y el acabado que necesites, con la misma línea y el mismo control.
Termolacado de acero galvanizado
Desgasificado y preparación específica para evitar poros y burbujas: sistema dúplex de zinc y pintura en polvo.
Grabado láser e impresión UV
Grabado láser, impresión UV con relieve, tampografía y serigrafía: logotipos, referencias e indicaciones sobre la pieza.
Firme y por escrito en menos de 24 horas laborables. Si lo prefieres, llámanos.
