Sans bain de zinc fondu
La galvanisation à chaud plonge la pièce dans du zinc fondu à environ 450 °C, et la tôle fine ou les pièces soudées dissymétriques peuvent se déformer. Le primaire s’applique sur notre ligne, sans ce choc thermique.
Protection anticorrosion à Legutio (Álava, Espagne), au Pays basque
Un primaire poudre chargé en zinc qui protège l’acier, puis la finition polyester en poudre, dans le RAL de votre choix. Pour les pièces et structures en acier qui ont besoin d’une protection anticorrosion sans passer par la galvanisation ou l’électrozingage.
C’est un primaire en poudre, comme la peinture de finition, très fortement chargé en zinc. Le zinc est moins noble que l’acier : si le film est rayé ou subit un choc, c’est lui qui se corrode en premier, et il protège l’acier. C’est la même protection cathodique, ou sacrificielle, que celle de la galvanisation.
Par-dessus vient la finition polyester en poudre, qui apporte la couleur, l’aspect et la tenue aux intempéries, et fait barrière : elle protège aussi le zinc, qui dure ainsi plus longtemps.
Il s’applique sur l’acier : sur l’aluminium, le zinc n’apporte pas de protection galvanique.
Quand galvaniser n’est pas possible ou pas rentable :
La galvanisation à chaud plonge la pièce dans du zinc fondu à environ 450 °C, et la tôle fine ou les pièces soudées dissymétriques peuvent se déformer. Le primaire s’applique sur notre ligne, sans ce choc thermique.
Sur la même ligne et avec un seul délai : inutile d’envoyer la pièce chez le galvaniseur, puis chez le thermolaqueur.
La galvanisation à chaud laisse une couche de zinc bien plus épaisse, alliée à l’acier (sur l’acier de plus de 6 mm, l’EN ISO 1461 exige au moins 85 µm en moyenne), et atteint l’intérieur des tubes fermés ; le primaire, lui, s’applique sur les surfaces extérieures. Si la pièce va dans un milieu très agressif ou doit durer de longues années sans entretien, nous vous le dirons.
De l’extérieur vers l’acier, voici comment le système protège une pièce :
C4-H · label QUALISTEELCOAT en cours d’homologation
La norme ISO 12944-2 classe les environnements selon leur corrosivité, de C1 (intérieur sec) à CX (extrême). C4 correspond à une corrosivité élevée : zones industrielles et littoral à salinité modérée, où l’acier non protégé perd de 50 à 80 µm d’épaisseur la première année.
La lettre qui suit est la durabilité prévue (ISO 12944-1) : L, jusqu’à 7 ans ; M, de 7 à 15 ; H, de 15 à 25, et VH, plus de 25. C4-H désigne un environnement C4 avec une durabilité haute. La durabilité sert à planifier l’entretien ; ce n’est pas une garantie.
Pour C4-H, la partie 6 de la norme exige 480 h de condensation (ISO 6270-1) et 720 h de brouillard salin neutre (ISO 9227). Le label QUALISTEELCOAT est en cours d’homologation.
La série ISO 12944 a été écrite pour les peintures liquides ; pour les systèmes poudre, on utilise ses catégories et ses méthodes d’essai. Pour certifier un système poudre sur acier, le référentiel est QUALISTEELCOAT.
Sur nos propres produits, comme les boîtes aux lettres Joma, le système Marine atteint C5-M. Pour les pièces de nos clients, le système que nous proposons est C4-H.
Non. Les deux protègent l’acier avec du zinc, mais la galvanisation à chaud plonge la pièce dans du zinc fondu et laisse une couche plus épaisse, alliée à l’acier, y compris à l’intérieur des tubes et des corps creux. Le primaire riche en zinc est une peinture poudre appliquée sous la finition. C’est une alternative quand galvaniser n’est pas possible ou pas rentable, pas un équivalent.
Parce que le primaire seul ne résiste pas aux intempéries et ne donne pas l’aspect final. La peinture poudre apporte la couleur et fait barrière ; elle protège aussi le zinc, qui dure ainsi plus longtemps.
C4 est l’environnement : corrosivité élevée, comme une zone industrielle ou un littoral à salinité modérée. Le H est la durabilité prévue : haute, de 15 à 25 ans, selon l’ISO 12944. Elle sert à planifier l’entretien ; ce n’est pas une garantie.
Non. Comme primaire anticorrosion, nous proposons le primaire riche en zinc, avec une finition en peinture poudre.
À l’aluminium, non : le zinc ne lui apporte pas de protection galvanique. Et l’acier galvanisé a déjà son zinc : il se thermolaque avec son propre prétraitement.
Des pièces jusqu’à 6 m de long, 2 m de large et 650 mm de haut, et jusqu’à 165 kg.
Le label QUALISTEELCOAT du système C4-H est en cours d’homologation.
Thermolaquage de pièces et structures
Peinture poudre époxy, polyester ou époxy-polyester sur acier, galvanisé et aluminium, de la petite pièce aux grandes dimensions. Nuancier RAL, et Pantone et NCS sur demande : lisse, texturé fin ou texture forte (gaufré), du mat au brillant, ainsi que métallisés et nacrés.
Thermolaquage de profilés aluminium
Profilés dans la couleur et la finition voulues, avec la même ligne et le même contrôle.
Thermolaquage sur acier galvanisé
Dégazage et préparation spécifiques pour éviter piqûres et cloques : système duplex zinc et peinture poudre.
Gravure laser et impression UV
Gravure laser, impression UV en relief, tampographie et sérigraphie : logos, références et indications sur la pièce.
Ferme et écrit, en moins de 24 heures ouvrées. Vous pouvez aussi nous appeler.